不锈钢加工时会遇到什么困难？

　　不锈钢材料●的加工难点主要有以下几点

　　此类材料由于具有高强度、高切线应力和较大塑性变ξ形，具有较高的切削力。 另外，由于材料的热传导率ξ　低，切削温度上升，高温集中在具切削◥刃附近的狭窄区域，加速了具的磨◇损。

　　奥氏体不锈钢和高温合金不锈钢为奥氏体▓组织，切削中的加工硬化倾向大，是普通碳钢的数倍，因此在加Ψ 工硬化区切削具会降低具寿命。

　　奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢在加工中具▅有较强的切屑和较高的切削温度。 粗糙面上的粗屑流动会引起附着、焊接『或其他附着现象，影响加工零件的表面粗糙度。

　　这些材料通常含有高熔ζ　点元素、高塑性、高切削温度，加速』具磨损，急速更○换具，影响生产效率，增加具使用成本。

　　不锈钢零件加工技术

　　钻孔加工

　　CBN (立方氮化硼∏)嵌入物的加工可以使用CBN (立方氮化硼)嵌入物，CBN硬度仅次于金◣刚石，硬度达到7000?8000HV，具有优良的╲耐磨性。 1200°C以下的耐热性比金刚石高得多，能承受高切削温度。 另外，1200~1300°c的铁族金№属具有高化学惰性，没有化学作用，因此非常适合不锈钢材料的加卐工。 工具寿命是硬金和陶瓷工具的几十倍。

　　用陶瓷具钻孔不锈钢材料时，陶瓷具用负前倾角进行切↑削。 正面角度的大小通常应为-5°到-12°。 这有助于加强片并利用陶瓷具的高抗压强度。 退角直接影响具的磨损，也影响片的强度，通常使用5°至12°。 主偏角的变化影响切削宽度和切削厚度、径向切削⊙分力和轴向切削分力的变化。 由于工艺系统的振动对陶瓷具非常不利，因此选择主偏角有助于减小此振动。 通常选择30度到75度。 如果选取CBN作为①具材料，则具的几何参数为前角0到10°，前角12到20°，主角45到90°。

　　(4)刃要保持锐♀利，刃要为减少加工硬化而锐利。 进给和反向进给应足够小，以防止具被硬化层∴切断，并且不会影具的寿命。

　　(6)切削量的选择取〖决于不锈钢材料的特性，在加工中以切削速度低、供给量多的方式进行切削。